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磨料应具有的基本性能

时间:2021-03-16 17:23:47 点击:1304 次 来源:本站

磨料是构成磨具的主要原料且可以直接用于研磨和抛光。磨料是磨具能够磨削工件的主体材料。为能适应各种工件材料加工的需要,磨料应具备以下基本性能:硬度、韧性、强度、热稳定性、化学稳定性。


1)磨料应具有很高的硬度


硬度是磨料的基本性能。磨削作用是通过磨料刻划工件表面完成。为此,磨料要能够切入工件,其硬度必须高于工件的硬度。磨料和硬质合金的纤维硬度比较如下:

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磨料的硬度是与磨料的化学成分、结晶构造的完整程度、熔合在结晶中的杂质等有关。由于各种磨料的化学成分、杂质的含量及结晶构造都不同,所以每一类磨料部分地适合于某一特定用途。


2)磨料必须具有一定的韧性


韧性是指磨料的磨粒在受力或冲击作用时抵抗破裂的能力。适当的韧性能保证磨粒微刃的切削作用,并在钝化后能够破裂面产生新的切削微刃,以继续保持其锋利状态。如果磨料脆性较大,就会在尚未充分发挥切削作用之前就被破损。磨料的韧性在很大程度上决定于他的结晶状态(包括结晶中存在的裂纹、孔隙等缺陷)、晶体的大小和磨料宏观几何形状及制粒方法等因素。例如,在棕刚玉磨料的成分中,随着TiO2含量的增加,集合体相应增加,而单晶体和紧密结合体将相应减少。由于集合体中玻璃(非晶体)含量多,从而降低了棕刚玉的韧性。磨粒形状也影响其韧性。等体积形成磨料比片状或针状磨粒的韧性要高。


3)磨粒应具有一定的机械强度


磨粒在磨削过程中要反复收到磨削力的作用,并在接触工作时要受到冲击载荷及磨削温度的影响,磨粒还会产生热应力。因此,磨粒必须有一定的机械强度,才能保证磨粒发挥切削作用。磨粒的强度与材质及结晶有直接关系。一般来说,刚玉系磨粒的强度高于碳化物系磨粒。在刚玉系磨粒中,锆刚玉的强度*高,棕刚玉的强度高于白刚玉。在碳化物系磨粒中,黑碳化硅的强度高于绿碳化硅。对于金刚石磨料更是一项重要的性能指标,它以金刚石的抗压能力来表示。磨料呈单晶状态晶形完整的磨粒强度较高。


4)磨料应具有热稳定性(红硬性)


由于磨削区的温度很高(为400~1000℃),因此要求磨粒在高温下仍能具有必要的物理力学性能,以继续保持其锋利的切削刃。


5)磨粒应具有热稳定性


磨料与被加工工件材料应不易起化学反应,以免产生黏附和扩散作用,造成磨具的堵塞或磨粒的钝化,致使或丧失切削能力。


6)磨料应具有较好的制粒工艺


为适应磨削加工,磨料应能制成尺寸范围广、颗粒形态较整齐均匀、形状较规则的磨粒,难以制成颗粒的硬度、韧性较高的材料,不适宜作磨料,如硬质合金粉末。


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